MP微型塑料磁力泵|上海典泉智能科技有限公司

MP微型塑料磁力泵
一、产品概述

本公司生产该产品历史悠久，有极小型至大型等多种型号，该泵采用无轴封设计,完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏而引起的腐蚀后污染的缺陷,�**ひ瞪璞钢凶罾硐氲囊禾迨渌捅�.选择流量范围由每分钟1公升至120公升，多种不同材质，可以用来输送多种腐蚀性的液体。MP因其结构小巧，非常适合用作照相冲洗设备和其它装置的OEM产品。有软管、螺纹等连接接口适合各种工业系统和程序上使用。流量：6-135L/min 扬程：1-14.3m 主要材质：GFRPP 功率范围：3～265W 液温范围：0～80℃ 绝无泄漏，结构特殊。

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二、产品特点

    该泵为磁力泵技术高领域的结晶.凝结了本单位设计人员多年的心血,也是磁力泵中技术含量最高的产品.MP型磁力泵设计特点,造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有极强的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载"的禁区,保证了它的先进性和安全性

三、产品用途

    MP磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。

四、型号意义

例如：MP-20R-X100
MP-MP塑料磁力驱动循环泵
20R-产品规格
X-无代号为普通型:M为进出口用螺纹接口,X为大流量型,Z为高扬程型,T为特殊用途,N为改进型.
100-无代号电压为200V,100V:100V,300:380V

五、主要材料的耐腐蚀性能

介质

浓度
(％)

聚丙烯

浓度
(％)

A B C

25°C

50°C

20°C

60°C

硫酸

60

√

<30

√

Χ

硝酸

25

√

20

√

Ο

盐酸

<36

√

<38

√

√

氢氟酸

35

√

40

√

Χ

醋酸

<80

√

<20

√

Ο

氢氧化钠

100

√

√

√

重鉻酸钾

25

√

√

√

臭水

Χ

Ο

Χ

乙醇

√

<50

√

√

丙酮

√

10

Ο

四氯乙烷

Ο

Ο

Χ

氟利昂22

√

Ο

Ο

漂白液

CL13%

√

CL12.5%

Ο

Ο

电镀液

√

Ο

Χ

照相液

√

√

√

介质

浓度
(％)

不锈钢

浓度
(％)

陶瓷

25°C

50°C

25°C

50°C

硫酸

<5

√

Χ

△

△

硝酸

70

△

√

△

△

盐酸

Χ

△

△

氢氟酸

Χ

0～100

Χ

醋酸

<20

√

√

△

△

氢氧化钠

70

√

√

Ο

Χ

重鉻酸钾

40～60

△

△

10～20

△

△

臭水

Ο

△

△

乙醇

△

√

△

△

丙酮

△

△

△

四氯乙烷

50

△

△

△

△

氟利昂22

△

△

△

漂白液

CL12%

Χ

△

△

电镀液

△

△

照相液

△

△

△

注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。

PVDF的物理机械性能

性能

单位

按照

密度

g/cm3

1.75-1.79

比度

cm3/g

0.56-0.75

熔点范围

0c

155-170

折光率

n25D

1.42

成型收缩率

%

2-3

拉伸强发(屈服)

Mpa

28-41

拉伸强发(断裂)

Mpa

31-52

伸长率(断裂)

%

100-400

冲击强度(无缺口)

KJ/m

107-214

压缩强度

Mpa

55-69

硬度(邵氏D)

70-80

耐磨

mg/1000r

7.0-9.0

极限氧指数(l0 I)

%

44

燃烧速率

V-D

电阻率

u194

1.0x10 15

介电常用数

10 31 CYCles

9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

化学介质

浓度
(％)

最高使用温度℃

盐酸

36

135

氢氧化氢

<10

85

乙醇

135

硫酸

<60

120

氢氧化氢

50

50

乙醚

50

硫酸

80-93

95

碳氧化铵

110

甲醛

37

50

硫酸

90

65

碳氧化钙

135

丙酮

10%水溶液

50

硝酸

<50

50

碳酸纳

水溶液

135

肼

水溶液

95

磷酸

<85

135

碳酸氢钠

水溶液

120

苯

75

磷酸

85

110

氨水

110

苯胺

50

醋酸

10

110

盐水

135

甲苯

85

醋酸

80

80

磷酸氢钠

水溶液

120

苯酚

50

醋酸

100

50

磷酸钙

水溶液

135

氯苯

135

三氯醋酸

<10

95

氧化钙

水溶液

135

萘

95

三氯醋酸

50

50

氧化钾

水溶液

135

氯甲烷

135

草酸

50

氧化铵

水溶液

135

三氯甲烷

50

苯磺酸

水溶液

50

三氧化铁

水溶液

135

四氯化碳

135

氢氟酸

40-100

95

硫酸亚铁

水溶液

135

氯乙烷

135

氢氟酸

40

120

硫酸铵

水溶液

135

1.2三氯乙烷

135

氢溴酸

50

130

硫酸铵

水溶液

135

1.1.2三氯乙烷

65

过氧酸

10

95

硝酸钠

水溶液

135

四氯乙烷

120

过氧酸

70

50

磷酸铵

水溶液

135

氯乙烯

95

次氯酸纳

6-15

95

尿素

水溶液

120

三氯乙烯

135

氯酸钾

100

二氧化碳

80

二氯乙烯

110

铬酸

<40

80

二氧化氯

75

天然气

135

铬酸

50

50

二氧化氯

65

燃料油

135

高猛酸钾

120

氯

元素

95

石蜡油

120

过氧化氢

<30

95

溴

元素

65

过氧化钠

95

碘

元素

65

氟塑料的耐腐蚀性能表(仅供参考)

温度，℃



介质

浓度%

25

200

介质

浓度%

温度，200 ℃

硫酸

0-100

√

√

甲酸

　

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

醋酸（乙酸）

0-冰

√

√

√

硝酸

0-100

√

√

醋酸

√

√

√

发烟硫酸

　

√

√

丙酸

√

√

　

盐酸

　

√

√

丙烯酸

√

　

　

磷酸

　

√

√

丙烯酸酐

√

√

√（沸点）

氢氟酸

　

√

√

甲基丙烯酸

√

√

√（沸点）

氢溴酸

　

√

√

丁酸

√

√

√

氢碘酸

　

√

√

辛酸

√

√

√

氢氰酸

　

√

√

月桂酸

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

软脂酸

√

√

√

亚硝酸

　

√

√

硬脂酸

√

√

√

氯酸

　

√

√

油酸

√

√

√

次氯酸

　

√

√

亚油酸

√

√

√

高氯酸

　

√

√

松香酸

√

√

√

四磷酸

　

√

√

脂肪酸

√

√

　

碳酸

　

√

√

氯醋酸

√

√

√

铬酸

　

√

√

乳酸

√

√

√

硅酸

　

√

√

草酸（乙二酸）

√

√

√

硼酸

　

√

√

富马酸

√

√

√

砷酸

　

√

√

柠檬酸

√

√

√

硒酸

　

√

√

烟酸

√

√

√

氟硅酸

　

√

√

氟硼酸

　

√

√

氯磺酸

　

√

√

王水

　

√

√

混酸

　

√

√

介质

浓度%

温度，200 ℃

氢氧化钠

　

√

氢氧化钾

　

√

氢氧化铵

　

√

氢氧化镁

　

√

氢氧化钙

　

√

氢氧化铝

　

√

氢氧化钡

　

√

氢氧化铁

　

√

氢氧化亚铁

　

√

镍盐

　

√

硫酸镍

　

√

硝酸镍

　

√

氯化镍

　

√

锌盐

　

√

硫酸锌

　

√

硝酸锌

　

√

氯化锌

　

√

六、故障原因及排除方法

故障现象

原因分析

排除方法

泵不出水

1、水泵反转

2、进水管漏气

3、泵腔储水不足

4、电压太高、启动时联轴器打滑

5、吸程太高

6、阀门没有打开

1、调整电机旋转方向

2、杜绝漏气

3、增加储水量

4、调整电压

5、降低泵安装位置

6、校正或改变阀门

流量不足

1、吸入管径太小或堵塞

2、叶轮流道阻塞

3、扬程过高

4、转速不够

1、调换或清洗进水管

2、清洗叶轮

3、开大出水阀

4、恢复额定转速

扬程过低

1、流量过大

2、转速太低

1、关小出水阀

2、恢复额定转速

澡音太大

1、泵轴严重磨损

2、轴承严重磨损

3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4、密封环与叶轮研磨

5、冷却箱内滚动轴承磨损

1、更换泵轴

2、更换轴承

3、拆除泵头重新组装

4、更换止推环、密封环

5、更换滚动轴承

漏液

1、   Ｏ型密封圈损坏

1、更换Ｏ型密封圈

七、性能参数表

型号

最大流量
(L/min)

最高扬程
(m)

功率
(w)

转速
(r/min)

电压
(v)

介质密度
(g/cm³)

MP-6R

8

1

3

2900

220

＜1.2

MP-6RZ

5.5

2.1

3

2900

220

＜1.1

MP-10R

11

1.5

6

2900

220

＜1.1

MP-15R

16

2.7

10

2900

220

＜1.3

MP-15RM

16

2.4

10

2900

220

＜1.3

MP-20R

27

3.1

20

2900

220

＜1.2

MP-20RM

27

3.1

20

2900

220

＜1.2

MP-20RX

46

1.8

20

2900

220

＜1.3

MP-20RXM

46

1.8

20

2900

220

＜1.3

MP-20RZ

10

4.6

20

2900

220

＜1.1

MP-20RZM

10

4.6

20

2900

220

＜1.1

MP-30R

33

3.8

45

2900

220

1.3

MP-30RM

33

3.8

45

2900

220

1.3

MP-30RX

62

2.9

45

2900

220

1.1

MP-30RXM

62

2.9

45

2900

220

1.1

MP-30RZ

15

8

45

2900

220

1.1

MP-30RZM

15

8

45

2900

220

1.1

MP-40R

45

4.6

65

2900

220

1.1

MP-40RM

45

4.6

65

2900

220

1.1

MP-40RX

75

3.3

65

2900

220

1.1

MP-40RXM

75

3.3

65

2900

220

1.1

MP-55R

60

5.6

90

2900

220

1.2

MP-55RM

60

5.6

90

2900

220/380

1.2

MP-55RZ

25

10

90

2900

220/380

1.1

MP-55RZM

25

10

90

2900

220/380

1.1

MP-70R

86

6.7

150/180

2900

220/380

1.1

MP-70RM

86

6.7

150/180

2900

220/380

1.1

MP-100R

120

8.6

250/265

2900

220/380

1.3

MP-100RM

120

8.6

250/265

2900

220/380

1.3

MP-100RX

170

9

250

2900

220/380

1.3

MP-120R

220

10.5

370

2900

220/380

1.3