一产品特点

1、ZCQF型产品符-1995小磁力合JB/T7742传动离心泵标准,为全磁力泵联合设计的优化产 品.结合国外的先进技术,采用外混式结构的自吸塑料磁力泵,该泵以增强聚丙烯为主要材料,自吸时间短,寿命长,是自动化远程控制和流动输送强腐蚀液体的无漏泵。

2、即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，具备了自吸性能好，自吸时间短，效率高，并能在无液的情况下而空载运转，自吸高度4米，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使输送介质免受污染。

3、以静密封取代动密封，使过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料.塑料自吸磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,使用方便等优点。

二、产品用途

    磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便。可广泛用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，以及循环水设备配套，过率机配套。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送，防爆电动机选用此泵则更为理想。

三、型号意义

例如：ZCQF40-125
ZCQ-自吸磁力转动离心泵
F-过流部件为塑料
40-泵进出口直径40(mm)
125-叶轮名义直径125(mm)

 

四、主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

 

介质	浓度 (％)	聚丙烯		浓度 (％)	A B C
		25°C	50°C		20°C	60°C
硫酸	60	√		<30	√	Χ
硝酸	25	√		20	√	Ο
盐酸	<36	√		<38	√	√
氢氟酸	35	√		40	√	Χ
醋酸	<80	√		<20	√	Ο
氢氧化钠	100	√			√	√
重鉻酸钾	25	√			√	√
臭水		Χ			Ο	Χ
乙醇		√		<50	√	√
丙酮		√		10	Ο
四氯乙烷		Ο			Ο	Χ
氟利昂22		√			Ο	Ο
漂白液	CL13%	√		CL12.5%	Ο	Ο
电镀液		√			Ο	Χ
照相液		√			√	√

 

 

 

介质	浓度 (％)	不锈钢		浓度 (％)	陶瓷
		25°C	50°C		25°C	50°C
硫酸	<5	√	Χ		△	△
硝酸	70	△	√		△	△
盐酸		Χ			△	△
氢氟酸		Χ		0～100	Χ
醋酸	<20	√	√		△	△
氢氧化钠	70	√	√		Ο	Χ
重鉻酸钾	40～60	△	△	10～20	△	△
臭水		Ο			△	△
乙醇		△	√		△	△
丙酮		△	△		△
四氯乙烷	50	△	△		△	△
氟利昂22		△			△	△
漂白液	CL12%	Χ			△	△
电镀液					△	△
照相液		△			△	△

 

注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。


PVDF的物理机械性能

 

性能	单位	按照
密度	g/cm3	1.75-1.79
比度	cm3/g	0.56-0.75
熔点范围	0c	155-170
折光率	n25D	1.42
成型收缩率	%	2-3
拉伸强发(屈服)	Mpa	28-41
拉伸强发(断裂)	Mpa	31-52
伸长率(断裂)	%	100-400
冲击强度(无缺口)	KJ/m	107-214
压缩强度	Mpa	55-69
硬度(邵氏D)		70-80
耐磨	mg/1000r	7.0-9.0
极限氧指数(l0 I)	%	44
燃烧速率		V-D
电阻率	u194	1.0x10 15
介电常用数	10 31 CYCles	9.7

 

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

 

化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃	化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃	化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃
盐酸	36	135	氢氧化氢	<10	85	乙醇		135
硫酸	<60	120	氢氧化氢	50	50	乙醚		50
硫酸	80-93	95	碳氧化铵		110	甲醛	37	50
硫酸	90	65	碳氧化钙		135	丙酮	10%水溶液	50
硝酸	<50	50	碳酸纳	水溶液	135	肼	水溶液	95
磷酸	<85	135	碳酸氢钠	水溶液	120	苯		75
磷酸	85	110	氨水		110	苯胺		50
醋酸	10	110	盐水		135	甲苯		85
醋酸	80	80	磷酸氢钠	水溶液	120	苯酚		50
醋酸	100	50	磷酸钙	水溶液	135	氯苯		135
三氯醋酸	<10	95	氧化钙	水溶液	135	萘		95
三氯醋酸	50	50	氧化钾	水溶液	135	氯甲烷		135
草酸		50	氧化铵	水溶液	135	三氯甲烷		50
苯磺酸	水溶液	50	三氧化铁	水溶液	135	四氯化碳		135
氢氟酸	40-100	95	硫酸亚铁	水溶液	135	氯乙烷		135
氢氟酸	40	120	硫酸铵	水溶液	135	1.2三氯乙烷		135
氢溴酸	50	130	硫酸铵	水溶液	135	1.1.2三氯乙烷		65
过氧酸	10	95	硝酸钠	水溶液	135	四氯乙烷		120
过氧酸	70	50	磷酸铵	水溶液	135	氯乙烯		95
次氯酸纳	6-15	95	尿素	水溶液	120	三氯乙烯		135
氯酸钾		100	二氧化碳		80	二氯乙烯		110
铬酸	<40	80	二氧化氯		75	天然气		135
铬酸	50	50	二氧化氯		65	燃料油		135
高猛酸钾		120	氯	元素	95	石蜡油		120
过氧化氢	<30	95	溴	元素	65
过氧化钠		95	碘	元素	65

 

氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

 

		温度，℃
介质	浓度%	25	200	介质	浓度%	温度，200 ℃
硫酸	0-100	√	√	甲酸		√	√	√
发烟硫酸		√	√	醋酸（乙酸）	0-冰	√	√	√
硝酸	0-100	√	√	醋酸		√	√	√
发烟硫酸		√	√	丙酸		√	√
盐酸		√	√	丙烯酸		√
磷酸		√	√	丙烯酸酐		√	√	√（沸点）
氢氟酸		√	√	甲基丙烯酸		√	√	√（沸点）
氢溴酸		√	√	丁酸		√	√	√
氢碘酸		√	√	辛酸		√	√	√
氢氰酸		√	√	月桂酸		√	√	√
亚硝酸		√	√	软脂酸		√	√	√
亚硝酸		√	√	硬脂酸		√	√	√
氯酸		√	√	油酸		√	√	√
次氯酸		√	√	亚油酸		√	√	√
高氯酸		√	√	松香酸		√	√	√
四磷酸		√	√	脂肪酸		√	√
碳酸		√	√	氯醋酸		√	√	√
铬酸		√	√	乳酸		√	√	√
硅酸		√	√	草酸（乙二酸）		√	√	√
硼酸		√	√	富马酸		√	√	√
砷酸		√	√	柠檬酸		√	√	√
硒酸		√	√	烟酸		√	√	√
氟硅酸		√	√
氟硼酸		√	√
氯磺酸		√	√
王水		√	√
混酸		√	√

 

 

 

介质	浓度%	温度，200 ℃
氢氧化钠		√
氢氧化钾		√
氢氧化铵		√
氢氧化镁		√
氢氧化钙		√
氢氧化铝		√
氢氧化钡		√
氢氧化铁		√
氢氧化亚铁		√
镍盐		√
硫酸镍		√
硝酸镍		√
氯化镍		√
锌盐		√
硫酸锌		√
硝酸锌		√
氯化锌		√

 

 

五、故障原因及排除方法

 

故障现象	原 因 分 析	排 除 方 法
泵不出水	1、 水泵反转 2、  进水管漏气 3、  泵腔储水不足 4、  电压太高、启动时联轴器打滑 5、  吸程太高 6、  阀门没有打开	1、  调整电机旋转方向 2、  杜绝漏气 3、  增加储水量 4、  调整电压 5、  降低泵安装位置 6、  校正或改变阀门
流量不足	1、  吸入管径太小或堵塞 2、  叶轮流道阻塞 3、  扬程过高 4、  转速不够	1、  调换或清洗进水管 2、  清洗叶轮 3、  开大出水阀 4、  恢复额定转速
扬程过低	1、  流量过大 2、  转速太低	1、  关小出水阀 2、  恢复额定转速
澡音太大	1、  泵轴严重磨损 2、  轴承严重磨损 3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、  密封环与叶轮研磨 5、  冷却箱内滚动轴承磨损	1、  更换泵轴 2、  更换轴承 3、  拆除泵头重新组装 4、  更换止推环、密封环 5、  更换滚动轴承
漏液	1、  Ｏ型密封圈损坏	1、  更换Ｏ型密封圈

 

六、性能参数表

 

型号 进口-出口	流量 Q m3/h	扬程 H m	转速 n r/min	效率 ゥ %	配带电 机功率 KW	自吸 性能 m/3分
ZCQ20-16-100	0.8 1.6 1.9	8.5 12 6	2900	17 19 20	YS7112-0.37	4
ZCQ25-20-115	1.5 3 3.6	16.5 15 13.5	2900	24 26 27	YYB802-2-1.1	4
ZCQ32-25-115	1.9 3.2 3.8	17 15 13	2900	23 30 31	YYB802-2-1.1	4
ZCQ32-25-145	1.9 3.2 3.8	27 25 23	2900	21 28 29	YYB802-2-1.1	4
ZCQ40-32-125	3.8 6.3 7.5	22 20 18.5	2900	28 35 36	YYB90L-2-2.2	4
ZCQ40-32-160	3.8 6.3 7.5	34 32 29	2900	25 32 33	YYB120M-24.0	4
ZCQ50-40-145	7.5 12.5 15	27 25 23	2900	30 42 43	YYB112M-2-4.0	4
ZCQ50-40-160	7.5 12.5 15	34 32 29	2900	28 39 40	YYB112M-4.0	4
ZCQ50-32-200	7.5 12.5 15	52.5 50 48	2900	21 31 32	YYB132S2-2-7.5	4
ZCQ65-50-125	15 25 30	22 20 18.5	2900	40 51 52	YYB132S1-2-5.5	4
ZCQ65-50-160	15 25 30	34 32 29.5	2900	32 43 44	YYB132S2-2-7.5	4
ZCQ65-40-200	15 25 30	53 50 47	2900	25 37 38	YYB160M2-2-15	4
ZCQ80-65-125	30 50 60	22.5 20 18	2900	41 52 53	YYB132S2-2-7.5	4
ZCQ80-65-160	30 50 60	34 32 29	2900	36 48 49	YYB160M2-2-15	4
ZCQ80-50-200	30 50 60	53 50 47	2900	36 46 47	YYB180M-2-22	4
ZCQ80-50-250	30 50 60	84 80 75	2900	36 46 47	YYB220L2-2-37	4
ZCQ100-80-160	60 100 120	35 32 28	2900	46 55 56	YYB180M-2-22	4
ZCQ100-65-200	60 100 120	54 50 47	2900	42 53 56	YYB220L2-2-37	4
ZCQ100-65-250	60 100 120	86 80 74.5	2900	37 48 49	YYB250M-2-55